工業生産におけるバグフィルターに適したバッグを選択するにはどうすればよいですか?

工業生産において、バグフィルターに適したバッグを選択する際には、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。:

1. 粉塵の特性:

   ・ダストの粒度分布を把握する。微細な粉塵を効果的にろ過するには、より細かいバッグ素材が必要になる場合があります。

   - 粉塵の化学組成を分析します。例えば、腐食性粉塵の場合はPTFE（四フッ化エチレン）などの耐薬品性のある袋の材質を選択する必要があります。

2. フィルタリング空気速度:

   - 濾過空気速度が高くなると、通常、より大きな気流の衝撃に耐えるために、より堅牢で耐久性のあるバッグが必要になります。

   - 濾過風速が低いため、濾過精度が高く、比較的薄いバッグを選択できます。

3. 温度条件:

   ・処理ガス温度が高い場合は、ガラス繊維、ノーメックス（アラミド）等の高温に強い袋材質を選択する必要があります。

   - 常温作業条件では、ポリエステル繊維などの従来の素材で作られた袋を選択できます。

4. 湿度条件:

   - 高湿度の環境では、濾過効果や耐用年数に影響を与える可能性がある湿気の影響を防ぐために、優れた防水性と防湿性を備えたバッグを選択する必要があります。

5. ガス腐食性:

   - ガスの腐食性が高い場合は、ステンレススチールファイバー袋や特殊コーティングを施した袋など、耐食性のある袋素材を選択する必要があります。

6.ダストクリーニング方法：

   - ダストクリーニング方法（パルスジェットブロー、リバースブローなど）が異なると、バッグに求められる性能も異なります。パルスジェットブローでは、より耐摩耗性のバッグが必要になる場合があります。

7. 耐用年数要件:

   ・装置の連続運転時間やメンテナンスサイクルの要求が厳しい場合には、より高品質で耐久性の高い袋を選択する必要があります。

8. コスト予算:

   - 高品質で高性能なバッグは、価格が高くなることがよくあります。除塵要件を満たすことを前提に、コスト面を総合的に考慮する必要があります。

例えば、製鉄工場の高温・高腐食性粉塵処理では、粉塵が細かく腐食性が高く、ガス温度が高いため、高温・耐食性の高いガラス繊維製バッグが選択され、パルスジェット吹き付けが行われます。除塵方式を採用し、長期間安定した除塵効果を発揮します。常温・高湿の木材加工工場内でありながら、防水性のあるポリエステル繊維袋を選定し、逆吹き除塵方式を採用することで、除塵要求を満たすとともにコストも抑えました。