研削・除塵テーブルはどのような産業分野に使用できますか?こうした産業分野における研削・除塵テーブルに求められるものは何でしょうか？

以下は、研削および除塵テーブルが使用できるいくつかの産業分野とその要件です。

I. 機械製造業

- 要件：

   - 高い除塵効率：機械の製造過程では、鉄やすりや鋼粉などの金属粉塵が大量に発生します。研削除塵テーブルにはこれらの塵を効率よく除去できることが求められます。クリーンな作業環境を確保し、粉塵による作業者の健康被害を防ぎ、同時に精密機械の加工精度や装置の動作に影響を与える粉塵を避けるために、通常、濾過効率は99%以上が要求されます。

   - 強力な耐久性:機械製造作業の強度と頻度が高いため、研削および除塵テーブルは、頻繁な使用やある程度の衝突や摩耗に耐えられる、頑丈で耐久性のある構造を備えている必要があります。テーブルトップやフレームなどのコンポーネントは、長期間使用しても簡単に損傷しないように、高強度で耐摩耗性の素材で作られている必要があります。

   - 優れた集塵効果:金属微粒子を含む機械加工時に発生するさまざまな粒径の粉塵に対して、周囲環境に逃がさない優れた捕集能力が必要です。作業台の下部、前面、上部には吸気口が必要であり、粉塵の飛散を効果的に制御し、全方位の集塵を実現するには、吸気口の配置が合理的である必要があります。

   - 高い適応性:機械製造現場におけるさまざまな種類やサイズのワーク研削作業に適応できます。テーブルトップのサイズや高さなどの実際のニーズに応じてカスタマイズすることができ、1人、2人、さらには複数人での同時作業の要件を満たし、生産効率を向上させることができます。

II.金属加工業

- 要件：

   ・防爆性能：金属、特にアルミニウムやマグネシウムなどの一部の可燃性および爆発性金属材料を研磨する場合、火花が発生しやすく、爆発の危険を引き起こします。したがって、研削除塵テーブルには防爆性能が要求されます。たとえば、粉塵への火花の引火を防ぐために、防爆モーターや防爆装置が使用されています。

   -帯電防止機能：金属粉塵は輸送や加工時に静電気が発生しやすく、粉塵爆発や装置への吸着を引き起こし、除塵効果に影響を与える可能性があります。したがって、除塵台には帯電防止機能が必要となります。たとえば、安全性を確保するために、静電気を時間内に逃がすテーブルトップやフィルターの素材には帯電防止素材が使用されています。

   - 高温耐性:金属の研削中に高温が発生する場合があります。そのため、高温環境下でも正常に動作できるように、研削・除塵テーブルの材質や部品が変形や損傷なく高温に耐えられる必要があります。

   - お手入れが簡単:金属粉は蓄積すると掃除が難しくなります。したがって、研削および除塵テーブルの設計は掃除が容易である必要があります。例えば、集塵引き出しやフィルター装置は分解して掃除しやすく、天板は滑らかで平らでホコリが残りにくいため、手作業による掃除の難しさと時間コストが軽減されます。

Ⅲ．木材加工業

- 要件：

   -木粉塵の濾過能力：木材加工時に発生する粉塵は主に木繊維粉塵であり、木タールなどの有害物質が含まれる場合があります。研削および除塵テーブルは、これらの木粉塵を効果的に濾過でき、微細な木繊維粒子の捕集率が高く、排出空気が環境保護基準を確実に満たし、粉塵の危険から作業者を保護するための高い濾過精度を備えている必要があります。呼吸器疾患やその他の健康上の問題のリスクを軽減します。

   - 難燃性および耐火性能:木の粉塵は可燃性物質であり、火災の危険性があります。研削除塵テーブルには良好な難燃性、耐火性が求められます。たとえば、製造には難燃性の材料が選択され、消火装置が装備されています。火災が発生した場合、火災を適切に制御することで、延焼による重大な損失を回避できます。

   - 低騒音動作:木材加工工場は通常騒々しいです。作業者に比較的静かな作業環境を提供するためには、研削除塵テーブルのファンやその他のコンポーネントがスムーズに低騒音で動作し、騒音による作業者の聴覚や感情への悪影響を軽減し、作業者が確実に作業できるようにする必要があります。快適に。

   - 人間化されたデザイン:木材加工ワークの多様性と複雑さを考慮して、研削および除塵テーブルの設計は人間味のあるものにする必要があります。たとえば、テーブルトップはさまざまな木材加工技術やワークピースの形状に応じて調整でき、適切なサポートと固定装置を提供して作業者の作業を容易にし、作業効率と加工品質を向上させます。

IV.電子産業

- 要件：

   - 超クリーンろ過:電子産業では、生産環境の清浄度に対して非常に高い要件が求められます。研削および除塵テーブルは、電子部品に塵が付着して電子製品の性能や品質に影響を与えるのを防ぐために、超清浄な濾過を実現し、小さな塵粒子を効果的に除去できなければなりません。浄化された空気に電子部品に損傷を与える可能性のある不純物がほとんど含まれないようにするには、サブミクロンレベル以上の濾過精度が必要になる場合があります。

   - 静的制御:電子部品は静電気に非常に敏感であり、静電気によって電子部品が損傷する可能性があります。研削除塵テーブルには良好な静電気制御能力が必要です。接地や帯電防止材の使用などの対策により、静電気は適時に除去され、静電気による電子部品の損傷を回避します。

   - 小型化と柔軟性:電子産業の生産作業場スペースは通常比較的コンパクトで、加工される電子部品のサイズは小さくなります。このため、研削および除塵テーブルは、床面積が小さく小型化されるように設計されると同時に、さまざまな生産ステーションや操作要件に合わせて簡単に移動および調整できる十分な柔軟性を備えている必要があります。

   - 二次汚染なし:濾過・除塵工程において、化学薬品の揮発や油汚れなど、電子部品を汚染する原因となる物質が発生しません。したがって、粉塵除去プロセス全体が電子生産にさらなる汚染問題を引き起こさないように、研削および粉塵除去テーブルのフィルター材料およびその他のコンポーネントは、環境に優しく無公害の材料で作られている必要があります。