軍事生産で使用される溶接テーブルはどのような基準を満たす必要がありますか?

軍事生産で使用される溶接テーブルは、主に次のカテゴリを含む多くの規格を満たす必要があります。

1. 溶接テーブルの材質規格:

材料の選択: 使用される鋼鉄およびその他の材料は軍事規格を満たし、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐食性などの特性を備え、軍事生産環境の特別な要件に適応できる必要があります。例えば、長期間使用しても変形や損傷が生じにくい特殊合金鋼や特殊処理鋼を選択することができます。

材料の品質：原材料の品質は安定して信頼できるものでなければならず、厳格な検査とテストを受けなければなりません。材料の各バッチには、その化学組成、物理的特性、その他の指標が標準要件を満たしていることを確認するための詳細な品質検査報告書が必要です。

2. 溶接テーブルの構造設計基準:

安定性: 溶接テーブルの構造設計は、十分な安定性を確保し、機器の配置や人員の操作など、軍事生産中に加えられる可能性のあるさまざまな外力に耐えることができる必要があります。テーブルの脚とテーブル トップの間の接続は、使用中にテーブルが揺れたり、傾いたり、さらには倒れたりしないように、溶接部分の強度が十分である必要があります。

寸法精度：テーブルの寸法精度の要求は高く、設計図に厳密に従って加工、製造する必要があります。デスクトップの平面度や水平度、各コンポーネントの寸法公差は、他の軍用機器やツールとの調整の精度を確保するために、指定された範囲内に管理する必要があります。

人間工学: オペレーターの使用を容易にするために、設計は人間工学の原則に準拠する必要があります。例えば、デスクトップの高さは、不適切な高さによる疲労や操作上の不便を避けるために、オペレーターの作業姿勢に適したものでなければなりません。

3.溶接テーブル溶接プロセス標準:

溶接品質: 溶接プロセスは、GJB481-88「溶接品質管理要件」など、関連する溶接品質管理基準に準拠する必要があります。溶接は強固で美しく、冷間圧接、はんだ除去、溶接溶け込み、ポア、スラグ混入などの溶接欠陥が発生しないこと。溶接面には均一な凹凸が必要であり、溶接強度は設計要件を満たす必要があります。

溶接プロセスパラメータ：溶接品質の安定性を確保するために、溶接プロセス中の電流、電圧、溶接速度などのプロセスパラメータは、材料の特性と溶接要件に従って合理的に選択され、厳密に制御される必要があります。

溶接作業員の資格: 溶接作業に従事する作業員は、対応する資格と技能を有し、専門的な訓練と評価を受け、関連する溶接資格証明書を保持している必要があります。

4. 溶接テーブルの表面処理基準：

防食処理：溶接テーブルの耐食性を向上させるためには、効果的な表面処理が必要です。例えば、湿気や腐食性ガスなどの過酷な環境下での錆や腐食を防ぐために、亜鉛メッキ、クロムメッキ、防食塗料のスプレーなどにより鋼材の表面を保護します。

外観要件：表面処理後のテーブルの外観は、きれいで滑らかで、色が均一で、明らかな傷、汚れ、膨れ、その他の表面欠陥がないことが必要です。表面コーティングの接着力は強く、剥がれにくいものでなければなりません。

5. 溶接テーブルの安全基準:

静電気防止: 静電気に敏感な一部の軍事生産現場では、溶接テーブルに静電気防止機能が必要です。たとえば、静電気による電子機器などの損傷を防ぐために、テーブルトップに帯電防止材料が使用されたり、テーブルトップの表面に帯電防止コーティングが施されたりします。

防火性：テーブルの材質は、一定の耐火性を有し、火災の延焼をある程度防ぐことができるものでなければなりません。同時に、溶接テーブルの周囲に消火器などの対応する防火設備を設置する必要がある場合があります。

環境保護: 材料および表面処理プロセスで使用される化学物質は、環境保護要件を満たしている必要があり、作業者の健康や環境に害を及ぼすものであってはなりません。

6.溶接テーブルの品質検査基準：

工程検査：生産工程では、材料検査、溶接検査、表面処理検査など、各工程の品質を厳密に検査する必要があります。問題が見つかった場合は、適時に修正し、各工程の品質を確保する必要があります。リンクは標準要件を満たしています。

完成品検査：完成品の品質については、外観検査、寸法測定、強度試験、機能試験などを含めて十分に検査する必要があります。厳格な完成品検査に合格し、資格のある検査報告書を提出した溶接テーブルのみが軍需生産に投入できます。 。